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按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
﹙五﹚优化
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
1、作业时间
优化流水线第一站的作业时间；及多久放一片板子；此为满足生产计划量所必须的投入cyc1e时间。但在实际上；瓶颈站的作业时间必然大于第一站；第一站一定不是瓶颈站；所以第一站不一定会完全依要求的cyc1e时间去投入；因为瓶颈站已拖慢他的速度；故从管理的角度来看；要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量；下面为输送带速度的公式：
输送带的ptch时间=整日的上班时间/日产量*（1＋不良率）
输送带的速度=记号间隔距离/输送带的ptch时间
所谓记号间隔距离；在流水线的皮带上所做的记号间的距离；希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上；但炼条线并没有做记号；就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带？除了运送物品外；还有半强制作业者依计划完成作业的功能；但不是一味地加快去试试看；而应依上述公式去计算求得。（未完待续。。）
第三百五十章 生产方式的改进﹙二﹚（）
ps：流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作；所以最后就是观察每一个作业者的作业速度；速度是一个很抽象的概念；光从目视很难来比较跟量化；所以在心里建立起一个标准速度；快过它就算好；动作精简、固定而有节奏地进行；往往有较好的作业速度；反之不佳；如此来观察就比较简单。崮繆琰尚崮繆琰咋
、瓶颈站
观察流水线上哪一站是瓶颈站：
（1）永远忙个不停的站；
老是将板子往后拉的站；
从该站开始；原本一片接着一片的板子；中间出现了间隔。
上面三是目视就可察觉的；再来就是用秒表量；作业时间是所有站中最长的。
瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cyc1e时间；而日产量公式如下：
日产量=实整日的上班时间/际cyc1e时间
故现场干部只要减少其作业时间；就可明显提升产量；如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后；可能会出现新的瓶颈站；所以又要对此新的瓶颈站进行改善；因此持续盯着瓶颈站改善；整条流水线的效率就会日日提升。
、cyc1e时间
观察流水线最后一站收板子的cyc1e时间；也就是实际产出的cyc1e时间；这站的cyc1e时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何；公式如下：
效率=投入cyc1e时间/实际cyc1e时间=第一站的作业时间/最后一站的作业时间
当然也可用瓶颈站的作业时间来算；不过观察最后一站总是较简单、实际。
在流水线上的在制品数量就等于：
（最后一站的作业时间…第一站的作业时间）*（整日的上班时间/最后一站的作业时间）
4、稼动率的观察
稼动率=在作业的时间/整日的上班时间
所谓稼动就是流水线上有效的工作；作业者坐在位子上并不表示他有在工作；有在工作才能做出产品来；所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上；不可能全天对每个作业者进行测量；所以有种工作抽查的手法来仿真测量；其实穿了就是不时去看作业者在做什么。
5、作业速度
流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作；所以最后就是观察每一个作业者的作业速度；速度是一个很抽象的概念；光从目视很难来比较跟量化；所以在心里建立起一个标准速度；快过它就算好；动作精简、固定而有节奏地进行；往往有较好的作业速度；反之不佳；如此来观察就比较简单。
流水线作业不过不是快就是好；其动作必须是有附加价值的；所以还要看其动作是否简单扼要；所以要求动作经济原则的观念；简单地；人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解；还有一种心理的精神作用；其中严格来只有两种动作有附加价值：组立、使用；所以在能满足生产要求的条件下；尽量排除或简化其它的动作。其原则如下：
﹙1﹚缩短绕过边缘的距离
移动：使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
﹙﹚预留握取的空间
前置：料盒里的物料尽可能整齐排放；不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
﹙﹚不要杂乱堆积
握取：同握取一样；料盒里的物料尽可整齐排放；不要杂乱堆积等。
﹙4﹚工具代替手作业
组立：以治工具代替手作业等。
﹙5﹚自动化
使用：使机械全自动化等。
﹙6﹚取代人为判断
精神作用：利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
﹙六﹚流水线安装注意事项：
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利。最有效地利用生产面积。并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求。在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
﹙七﹚生产流水线
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工。每个人做一个特定的工作。
优缺
优是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事。对自己所做的事都非常熟悉。
缺是工作的人会很觉得很乏味。
﹙八﹚各种流水线特
1、板链式装配流水线
特：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
、滚筒式流水线
特：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
、皮带式流水线
特：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送。噪音；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
4、差速输送流水线
特：差速输送流水线采用倍速
链牵引，工装板可以自由传送。采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（9o度、18o度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。
﹙九﹚单件流水
单件流水又叫单元同步流水；单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用；有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流。
单件流水线的特
1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待�